在火力發電廠中，由鍋爐給水泵向鍋爐供水，鍋爐將水加熱變為蒸汽，推動汽輪機旋轉并帶動發電機發電。而由此產生的灰渣顆粒該怎么處理呢，用人工排除灰渣,衛生條件差,勞動強度大,排除的灰渣量少。水力除灰渣系統操作維護簡便,運行安全可靠,輸送過程中灰渣不飛揚,衛生條件好,而且減少人力，下面就讓我們一起了解灰渣泵在火力發電中起到的作用吧！
 

　　灰渣泵的作用是將灰渣顆粒與水的混合物升壓后，通過壓力輸送管道送往灰場。灰渣泵軸封水泄漏的主要原因是由于運行中軸封水使用不當或水壓不足，以及隨便停用軸封水而造成的。灰渣泵的工作介質是水和灰渣的混合物，對金屬的磨損和腐蝕都很嚴重。灰渣經葉輪升壓后，會由軸封處漏出或在軸封的動、靜間隙處積存，造成該處的磨損與腐蝕。
 

　　為防止這種現象的發生，灰渣泵都需要加注軸封水。軸封水是用比泵內灰渣壓力還要高的清水注入軸封處，軸封水可流入泵內而阻止灰渣由軸封處外溢，使軸與軸封不致發生磨損與腐蝕。軸封水還要引入灰渣泵的泵殼及內部護甲之間，以防止灰渣進入內甲與外殼之間的縫隙中。
 

　　灰渣泵的作用是將發電廠鍋爐燃燒后排出的灰渣和水的混合物輸送到貯灰場。從灰渣泵使用來看，它屬于渣漿泵類，常用型號：Z型、ZGB型、ZJ型。
 

　　灰渣泵輸送的灰渣必須經碎渣機破碎至25mm以下，由于要經常檢修或更換磨損部件，所以必須裝備用泵。
 

　　滿足電力、冶金、煤炭等行業發展需要，針對除灰除渣及渣漿輸送工況的特點，在幾十年渣漿泵設計制造經驗基礎上，廣泛吸取先進技術和研制成果，我廠開發了我國最新一代大流量、高揚程、可多級串聯的ZGB(P)系列渣漿泵。
 

　　特點如下：
 

　　采用現代CAD設計方法，水力性能優良，效率高和磨損率低；流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能*；采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿無泄露；可靠性設計，保證了整機平均*工作時間(MTBF)大幅度提高；采用稀油潤滑公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統，保證軸承在低溫下運行；過流部件采用特殊材質，耐磨耐腐蝕性能好；經特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況；在允許的壓力范圍內，可以多級串聯使用，其允許最大工作壓力為3.6Mpa。該系列渣漿泵產品具有結構合理、效率高、運行可靠和維修方便等優點，廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣輸送。